隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的紫銅浮雕技術(shù)工藝到現(xiàn)在也還保留著，而新的紫銅浮雕技術(shù)工藝也是層出不窮。紅銅又稱純銅、紫銅。紅銅的延展性、導(dǎo)電性和耐腐蝕性很好，其中延展性是銅飾的重要特性。紅銅的熔點很高，不易鑄造，而良好的延展性彌補了這一缺點，因此能夠很容易地加工成各種造型圖案。暗紅的金屬光澤使其在表達現(xiàn)代感的同時還具有沉穩(wěn)、高貴的品質(zhì)，是銅飾中最常使用的材料。傳統(tǒng)意義上紫銅浮雕也稱純銅浮雕。紫銅浮雕技術(shù)工藝有很多種類，主要分為傳統(tǒng)和現(xiàn)代的。接下來，南京先登雕塑主要講的是南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝：
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之一：金屬處理工藝
銅板應(yīng)選擇厚度在1.2mm以上的紅銅（既純銅，又稱紫銅）板料。在鍛打時要高溫退火，在冷卻之后開始鍛打，這樣，銅的柔韌性和延展性才達到最佳的狀態(tài)，在每次鍛高浮雕的時候，都要進行煅燒退火的處理，如此反復(fù)多次，才能使浮雕鍛錘到理想高度，這樣的處理能防止加工硬化斷裂，也有利于進一步讓銅板延展形變，達到浮雕鍛錘的理想高度。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之二：鏨形工藝（又稱攢活）
鏨形它是先將創(chuàng)作好的圖稿等比例復(fù)印，用乳膠固定在銅板上，然后再放到墊有特制膠版的地面上鏨形（又稱透稿）。利用各種鏨子依著畫稿將線圖準確地鏨打在銅板上，再用橡皮錘、木錘、木拍（方木）等重新整平浮雕銅板。鏨形是一個重要的環(huán)節(jié)，因為造型的準確與否，直接影響下一道鍛形工序。鏨形后還要在特制膠版（或稱塑型膏）上鏨出大起伏。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之三：鍛打工藝
鍛打，這個過程最為重要，它直接決定紫銅浮雕的成敗。鍛打分為兩種：畫幅小的就直接在墊有塑型膏的案臺上捶打。這是個技術(shù)性要求很高的工藝程序，要把整張銅板反復(fù)多次鍛擊。確定浮雕的高度、深度、和浮雕的各個層次關(guān)系。完成粗鍛程序、接著要跟進較精細的鍛擊，調(diào)整浮雕的細微變化和層次結(jié)構(gòu)的上下關(guān)系，與此同時要及時給銅板煅燒退火，以免將銅板擊破。在“起活”的過程中，不能一下起得太高，否則就會斷裂，這個要多次繁復(fù)地進行，每次“起活”都要用乙炔高溫加熱，使其軟化（提高銅板的延展性），冷卻再錘擊鍛打。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之四：整形工藝（又稱找細）
整形工藝，就是將鍛打好的紫銅浮雕進行整體造型的精細化修正，使圖像精細完美，也可以用塑像膏將圖形的負面（既背面）灌實，再用小的鏨子敲打浮雕的細部造型，逐步深入細節(jié)刻畫從整體到局部，再由局部到整體，不斷調(diào)整紫銅浮雕的主次關(guān)系和形體結(jié)構(gòu)，使其線性挺拔有力、結(jié)構(gòu)清晰、輪廓形象惟妙惟肖、根據(jù)浮雕創(chuàng)作的形式和內(nèi)容，在鍛打的過程中，可保留錘擊和鍛造的工藝肌理，使紫銅浮雕作品更有藝術(shù)的感染力和張力。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之五：打磨和拋光工藝
經(jīng)過整形之后的紫銅浮雕，可能在制作過程中會留下焊點和毛刻等瑕疵，因此就要對紫銅浮雕進行打磨和拋光。對浮雕打磨，先粗磨，再用各種銼刀和紗布打磨，也是進一步使整體更加清晰的一個過程。打磨之后，再用拋光機進一步去除浮雕高起的面上所有的工作痕跡，讓紫銅浮雕高起的表面光潔、精美。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝之六：表面著色和保護工藝
銅板表面著色和保護的處理工藝十分復(fù)雜和多樣，著色的方法一般可分為涂裝色、化學(xué)著色、電解著色、化學(xué)鍍及電鍍著色、熱處理著色和鎏金、貼金等。浮雕作品的表面處理方式要根據(jù)作品的內(nèi)容和樣式來選擇。
南京紫銅浮雕制作技術(shù)工藝就介紹到這里了，其中，每個工藝都是相輔相成的，只有每個工藝都精細化制作，才能做出好的紫銅浮雕作品。
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